方管的生产工艺流程无缝钢管的无缝拼接化关键是根据涨力减径来进行的 涨力减径全过程是中空对接焊缝不带芯轴的不断冷轧系统进程。 在确保母管电焊焊接品质的标准下， 焊接钢管涨力减径加工工艺是将焊接钢管总体加温到950摄氏左右， 再经过涨力减径机(涨力减径机现有24道次)冷轧成各种各样直径与壁厚的制成品管， 选用此加工工艺所生产制造的热轧钢管与一般的高频焊管有本质的区别, 根据热处理炉加温后其焊接与孕妈的合金成分和物理性能能够抵达详细一致除此之外 ， 根据多道次的涨力减径机冷轧和积极掌权促使无缝钢管的规格精密度特别是在是管身圆度和壁厚精密度) 好于类似方管。全球比较发达之族生产制造的流体管，锅炉管中已大量采用焊接钢管无缝拼接化加工工艺，伴随着社会发展的发展趋势，中国热扎焊接钢管逐渐替代方管的形势早已产生。

　　方管分热扎和冷扎(拨)方管 两大类。 热扎方管分一般无缝钢管，低、高压加热炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、地质学无缝钢管和其他无缝钢管等。热扎，望文生义，轧件的溫度高，因此形变抗力小，能够进行大的形变量。以厚钢板的冷轧为例，一般轧钢坯薄厚在230mm上下，而通过粗轧和精扎，末尾薄厚为1——20mm。一起，由于厚钢板的厚道比小，限度精密度要求相对性低，不易展现板型难题，以操纵凸度主导。有关分配有要求的，一般历经控轧控冷来进行，即操纵精扎的开轧溫度、终轧溫度和弯折溫度来操纵热轧带钢的外部经济分配和机械设备作用。