为了更好地能够更好地提高冷轧方管的表面硬度和耐磨性，可以对冷轧方管进行表面解决，如火焰表面、高频热处理淬火、分析化学热处理方法等。一般来说，高、高频率表面多见热处理工艺，升温温度为850-950度。由于导热性差，升温速度不能太快，要不然会产生熔化裂缝和热处理工艺裂缝缺陷。热处理淬火要求板材经热处理后以金相组织为核心。致冷用喷涂水或喷涂苯丙乳液溶液。热处理温度在200-400c正中间，抗压强度为40-50HRC，可以保证 矩形管表面的硬度和耐磨性。

　　依据拼接冷轧方管结构的拼接冷轧方管换热器具有砂土性好、适应力强、原料挑选广泛、生产加工方便快捷、生产成本低劣优点。普遍应用于致冷、化工企业、医药等行业。

　　除此之外，冷轧方管的热处理方法有以下三个优点:

　　(1)精密加工冷轧方管材规格型号稳定性要求管材的精度始终保持。由于致冷速率低，在气体中校直，具有稳定预期效果，提高了结构中残余冷轧方管的数量，尽量进行家庭冷暴力。

　　(2)由于冷轧方管长细比，降低热处理工艺变形很容易变形，热处理工艺过程中尽量严格控制变形。热处理方法是一个十分关键的整个过程。在热处理工艺和致冷过程中，采用冷塑性形变进行马上校正，是保证 及格率提高的主要因素。因此，应进行热浴热处理工艺或油中热处理工艺。化学物质致冷一定時间，建议热校正。

　　此外，在升温整个过程中应进行悬挂系统升温，以减少热处理工艺变形。对于精密加工导轨，应进行气体感应淬火或低温等离子体感应淬火，以减少变形。

　　(3)高耐磨冷轧方管重要受碰触疲倦载荷作用，因此尽量具有高耐磨。因此，应进行热处理工艺、热处理淬火或分析化学热处理方法，接着进行低温热处理。